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蘇州資料紙工場

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ボンド紙の印刷圧力
Oct 24, 2017

ボンド紙印刷圧力

コート紙の印刷プロセスの技術的要件:

1、コーティングされた紙ベース紙の特性を理解するために、印刷された紙の印刷を習得する

紙を使用する前の塗工紙の各バッチについて、その試験分析、試験紙の平滑度、pH、吸収性、乾燥性、スケーラビリティの指標は、紙面接着強度および印刷問題分析に関連する一連の主要な印刷であった。 悪い状況の印刷を防ぐために、科学的生産の標準化を達成するために適切なプロセスの印刷措置を取るために、紙の特性に続きます。

しかし、紙の検出能力のための印刷工場の数が限られているため、元のテストの技術指標のすべての側面のための方法はありません、その後、生産プロセスは、生産プロセスのレコードで良い仕事をする必要があります比較分析のプロセスの後半部分と生産経験の蓄積を要約した。

2、ライニングと印刷圧力デバッグスイッチの調整、制御印刷インク層均一で明るい

印刷工程でのコート紙は印刷圧力の影響を受けるため、印刷用紙の圧力での印刷プロセスは均一で適切でなければならず、圧力が高すぎると粉末などの悪影響が生じやすく、印刷ドット刷り込みは明らかではない、印刷版の摩耗をスピードアップするだけでなく、。 圧力が小さすぎると、ドットインプリンティングが強くない、花や他の想像力のレイアウトを引き起こす可能性があります。 その後、それは容易に低すぎる、遅い乾燥を生じ、オーバープリントは正確ではなく、他の悪影響をもたらす。

3、インクの選択と色の順序の調整

バックグラウンドインクの配備では、コーティング紙の印刷オーバープリントの精度を考慮に入れて、明るいスラリーの配備を可能な限り購入するために、希釈剤を軽いインクや不耐容物で避けるべきです。 そのため、印刷をより良くするためにバックグラウンドを最終印刷に配置することができます。 背景色の印刷を防止し、したがって背景摩擦の損傷を引き起こすインク層は、オーバープリントの品質に影響を及ぼす。 凸版印刷プロセスには、例えば、ブラックテキストのオーバーレイ上の背景(黒と白ではない)としての赤インクと黄インクでは、黒のテキストが最初のプリントの前に配置され、背景レイアウトは最後の印刷、それは簡単ではありませんインクの最後に状況があります。 印刷プロセスのコート紙は、問題のレイアウトのインクや多色のオーバーレイの大量になりすぎる、低すぎる、貼付防止対策を克服するために使用する必要があります。 たとえば、軽油を使用して、

4、フォーラムの最後に大きな領域を印刷するには、適切なインクを調整しようとする必要があります

インク吸収能力のコーティングされた紙が貧弱なので、フォーラムの底に大きな領域の印刷は、インクが適切な深さを調整するために適切でなければならないので、印刷は対応するインク層は、印刷色の要件とライン、およびあまりにも低い刻印の機会を減らすことができ、オーバープリントを防止するためには、現象に印刷されていません。 最初の色の印刷では、印刷インキ層の印刷効果が明るいように、インクを調整するために、19番目の油のオイルを調整するために使用することができますインクは、印刷用紙を作るために、印刷インキ乾燥。


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